آشنایی کامل با مرکب پایه حلال

آشنایی کامل با مرکب پایه حلال

مرکب پایه حلال، نوعی رنگ یا جوهر است که در آن ماده رنگی یا پیگمنت در یک حلال آلی معدنی انحلال می یابد. این نوع مرکب ها به دلیل داشتن حلال های آلی، بیشتر در فرآیندهایی که نیاز به خشک شدن سریع دارند، مورد استفاده قرار می گیرند. حلال ها بعد از اعمال مرکب روی سطح مورد نظر، تبخیر می شوند و پیگمنت باقی می ماند. این خاصیت باعث می شود مرکب سریعا خشک شود و چاپ با کیفیتی را ارائه دهد.

کاربردهای مرکب پایه حلال گسترده است و بسته به نوع حلال و پیگمنت به کار رفته در آن، در صنایع مختلفی از جمله چاپ بسته بندی، نشریات، لیبل ها، چاپ دیجیتال و سایر صنایع چاپ مورد استفاده قرار می گیرد. خشک شدن سریع این مرکب ها به بهبود راندمان کاری کمک کرده و برای مواردی که نیاز است محصولات بلافاصله پس از چاپ مورد استفاده قرار بگیرند، بسیار مفید هستند. همچنین، مرکب های پایه حلال در شرایط خاص نیز کارایی لازم را ارائه می دهند. برای مثال، استفاده در سطوح ناهموار یا مکانی که چسبندگی بالای مرکب مورد نیاز است.

با این حال، استفاده از حلال های آلی می تواند نگرانی های زیست محیطی ایجاد کند و معمولا تولید‌ کنندگان مرکب پایه حلال سعی در کاهش VOC (ترکیبات آلی فرار) و اثرات مخرب آن ها بر محیط زیست دارند. این امر باعث شده است در سال های اخیر، توجه بیشتری به توسعه مرکب های پایه آب و دیگر جایگزین های دوست دار محیط زیست شود. در ادامه این مطلب قصد داریم به آشنایی کامل با مرکب پایه حلال بپردازیم؛ با مجموعه چاپ و تبلیغات نگاران همراه باشید.

آشنایی کامل با مرکب پایه حلال

منظور از مرکب چیست؟

مرکب چاپ ماده ای است که در فرایند چاپ جهت انتقال تصاویر و متون از قالب چاپ به سطوح مختلف نظیر کاغذ، پارچه یا دیگر متریال ها به کار می رود. مرکب ها می توانند مایع یا پاستی باشند و بسته به نوع فرآیند چاپ، از جوهرهای سنتی مبتنی بر روغن گرفته تا جوهرهای مدرن نانو، یووی خشک شونده و سایر انواع تخصصی متغیرند. انتخاب نوع مرکب مناسب بر اساس کیفیت مورد نیاز چاپ، سرعت خشک شدن، مقاومت در برابر عوامل محیطی و سازگاری با ماده مورد چاپ صورت می گیرد. توجه داشته باشید که نوع مرکب به صورت مستقیم بر کیفیت فرایند چاپ انواع کاتالوگ، چاپ بروشور، چاپ بگ و ساک دستی، چاپ جدید سررسید و دیگر انواع چاپ ها موثر است. بنابراین، استفاده از مرکب مناسب می تواند نقش قابل توجهی در بازدهی تبلیغات و برند سازی ایفا کند.

استفاده از مرکب پایه حلال چه مزیت هایی دارد؟

مرکب پایه حلال دارای مزیت های متعددی است. از جمله این مزایا می توان به سرعت خشک شدن بالا اشاره کرد. این نوع مرکب ها به سرعت پس از اعمال برروی سطوح، تحت تاثیر حرارت یا جریان هوا خشک می شوند، این ویژگی باعث کاهش زمان تولید و افزایش اثربخشی در انجام فرآیندهای پس از چاپ می گردد. علاوه بر این، مرکب های پایه حلال معمولا دارای رنگدانه هایی با غلظت بالا هستند که نتایج نهایی چاپ را با رنگ های زیبا و جذاب تضمین می کنند.

این نوع مرکب ها همچنین مقاومت خوبی در برابر شرایط جوی متغیر دارند. از جمله مقاومت در برابر تابش مستقیم نور خورشید و رطوبت، که این ویژگی آن ها را برای محصولات چاپی مورد استفاده در فضای باز مناسب می سازد. با وجود نگرانی های زیست محیطی مرتبط با بخارات حلال ها، پیشرفت های فنی در تولید حلال های سازگار با محیط زیست که تولید گازهای کمتری دارند، استفاده از مرکب پایه حلال همچنان در صنعت چاپ مورد استفاده قرار می گیرد.

مرکب پایه حلال

مرکب های پایه حلال از چه موادی تشکیل می شوند؟

مرکب پایه حلال شامل ترکیبی از رنگدانه ها، رزین ها، حلال های صنعتی و افزودنی های خاص می شود. که هر یک وظیفه ای متفاوت در فرایند چاپ بر عهده دارند. رنگدانه های موجود در محصول، رنگ مرکب را تامین می کنند و می توانند آلی یا معدنی باشند. رزین ها به عنوان چسب عمل می کنند و رنگدانه ها را به سطوح مختلف متصل می سازند. و پس از تبخیر حلال، قابلیت محافظتی را روی چاپ ایجاد می کنند. حلال ها بخش مایع مرکب را تشکیل می دهند و به اختلاط و توزیع یکنواخت رنگدانه ها و رزین ها کمک می کنند. همچنین کنترل غلظت و ویسکوزیته مرکب را عهده دار هستند. افزودنی های خاص نیز ممکن است برای بهبود ویژگی هایی نظیر مقاومت به سایش، خشک شدن سریع تر، خاصیت ضد خش و… اضافه شوند.

ممنوعیت مصرف حلال آلی فرار (VOC)

خروج و تبخیر حلال ها از طریق حذف آن ها در مرکب گراور و فلکسو پایه حلالی، کمک به مصرف کننده است. مقررات و قوانین بر مبنای قوانین زیست محیطی که در سال 1990 به تصویب رسید. ضروری است که حلال های آلی فرار از فرمول مرکب های گراور و فلکسو حذف شوند. تقریبا بیش از 50 درصد شرکت ها از این مقررات ناراضی هستند. راه حل های موجود بر مبنای مرکب در مقررات دو گزینه ارائه کرده است. روش اول کاهش میزان خروجی حلال ها بر اساس تعبیه دستگاه حذف حلال در انتهای فرآیند چاپ (به صورت حذف حلال و مانع ورود به جو) است. این روش به خاطر گرانی دستگاه بسیار هزینه بر است در نتیجه گزینه دوم بیشتر مورد نظر است. یعنی بهترین راه حل، تغییر حلال یا حذف و یا کاهش آن است. (منبع)

4.5/5 - (2 امتیاز)

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

4 × 4 =

پیمایش به بالا